PP

SAP PP（生産計画）では、生産や在庫管理の効率化のために「マイナス在庫」を活用する場面があります。特にバックフラッシュ運用と組み合わせることで、生産実績をスムーズに計上できる一方で、適切な設定と管理が求められます。本記事では、SAPでの...

バックフラッシュは、SAP PP（生産計画）モジュールにおける生産実績計上時に、構成品目をBOM（部品表）の理論値に基づいて自動的に出庫する仕組みです。特に、使用材料の正確な計測が難しい場合や計測の運用がない場合に有効です。本記事では、バッ...

ロットサイズ設定は、MRP（資材所要計画）を通じた生産・購買計画において重要な役割を果たします。しかし、設定ミスや不整合が原因で、手配量の誤りやエラーが発生することがあります。本記事では、ロットサイズ設定に関するよくあるトラブルと、その解決...

SAPのPP（生産計画）モジュールでのロットサイズ設定は、企業の生産効率やコスト管理に大きな影響を与えます。本記事では、ロットサイズ設定のベストプラクティスと、製造業や小売業など業界ごとの適用例を詳しく解説します。ロットサイズの概要について...

SAPのPP（生産計画）モジュールにおけるロットサイズ設定は、MRP（資材所要計画）実行時に「どれだけの量を生産・購買するか」を決定するための重要な設定です。本記事では、ロットサイズの基本的な概念、設定方法、手配数量の決定方法について初心者...

SAP PP（生産計画）モジュールでは、生産や調達を効率的に計画するために「ロットまとめ方式」を使用します。この方式を活用することで、計画される調達量を最適化し、無駄や過剰生産を防ぐことができます。本記事では、以下のロットまとめ方式の分類を...

SAP Production Planning（PP）の計画手配は、生産計画や所要量計算を効率化するために使用される重要な概念です。本記事では、計画手配の概要、設定方法、各設定項目の具体的な意味について初心者向けに丁寧に解説します。1. 計...

SAPのMRP方針グループは、生産計画や所要量計算を効率化するための重要な設定です。本記事では、設定値の詳細、使用シナリオ、具体的な実行プロセスを網羅的に解説します。目次MRP方針グループの基本設定値の一覧と特徴具体的なシナリオと実行プロセ...

本記事では、SAPのMPS（主生産計画）とMRP（資材所要量計画）の計算方法について具体例を交えながら説明します。所要量計算やロットサイズ、BOM（部品表）といった要素の役割や具体的な計算手順を理解することで、効率的な生産計画の立案が可能に...

SAP PP（Production Planning、生産計画）は、製造業における生産活動の効率化を図るモジュールです。本記事では、SAP PPモジュールを活用した生産プロセス全体の流れと、各フェーズの役割について初心者にも分かりやすく解説...